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    高频感应加热设备基本原理简介

    作者:安徽金月 日期:2023-03-08 点击:675
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      目前,高频感应加热技术具有加热效率高、速度快、能耗低、环保等优点,广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配、焊接、熔炼等工艺中。它不仅可以整体加热工件,还可以局部加热工件;可实现工件的深层透热,也可以集中加热工件表面、表层;它不仅可以直接加热金属材料,还可以间接加热非金属材料等。因此,感应加热技术将越来越广泛地应用于各行各业。

      用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。

      将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热 层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。