注塑机的电热改造中，由于客户对于我们产品和安装设计不是很了解，测量出来的尺寸不能为我们的安装设计所用。如何正确的去测量准确的尺寸尤为重要。为了在电热的改造过程中能够得到准确的尺寸，以下给出了尺寸测量指导。

　　在电热的改造中，一般默认为一个温区改造一个电热圈。当一个温区的长度过长（大于500mm），可改造成两个电热圈（纳米红外电热圈长可能导致运输和安装的过程中会容易损坏石英管）,可以根据具体情况适当选择每个纳米红外电热圈的改造长度。如需一个温段改造成两个或者三个电热圈的情况要在备注处说明，一个温区改成多个电热可能会造成节能不够理想，要慎重考虑。

　　1、记录基本信息

　　在注塑机电热节能改造的尺寸测量中，要记录好客户名称和机台型号。能要到机台的厂家机械图纸，以便清晰了解到机台内径、温探角度、各个温探的位置等等，方便于电热圈的安装设计。要留意是否有支架支撑、油管等障碍物的阻碍，如果有，要在备注处写明并在相应的地方画出障碍物图示和标明相应的尺寸

　　2、内径测量

　　在测量内径时，使用长脚游标卡尺卡在没有电热圈的炮筒空间，测量出准确的内径尺寸。原来的电热圈上也会标有炮筒的内径，但是标注的内径有可能与测量的内径不一样，此时应以测量的内径为准。

　　3、标明电压

　　一般电压有220V、380V两相、380V三相星型接法、380V三角型接法。

　　要判断好电热接入的电压和原电热圈标注的电压是否一致。

　　4、注明温探角度

　　要判断温探的角度α，并在相应的位置标明。当底部有支架时，电热就有了温探口和支架口两个限位，此时如果无法确定温探角度准确性，应该在判断温探角度的基础上，使用铁线或者绳子等辅助工具测量好支架边沿到温探的弧长并记录下来，用于计算判断温探的角度。

　　5、厚度和改造长度

　　纳米红外电热圈一般情况下厚度为 60MM，机台较小时可以适当减小厚度，最小厚度为 30MM，厚度会影响纳米红外电热圈的节能效果，要合理判断电热改造的厚度。当空间较大或者有特殊要求时可适当增大厚度。

　　由于空间过小或者漏胶，有些机台不适合改造，有些可能只改造中间部分，测量时要卷尺测量实际可改造的长度 L 总，并测量起点到各个温探的距离 L1、L2、L3、L4……。

　　油缸到炮筒空间少于 40MM，此区域不适合改造，改造起点要位于油缸螺杆前；油缸到炮筒空间大于 40MM，此区域可以改造，要测量炮筒到油缸的最小空间 D，并判断此区域的改造电热圈可以做的厚度。要测量起点到油缸螺杆头的距离 C。在测量油缸到炮筒的空间时，要测量最小值，当测量不方便时，可使用铁丝或者其他辅助工具辅助测量。

　　在判断没有漏胶的情况下，要测量终点处炮筒到模头内沿的空间 B, 并判断此处电热圈可以做的厚度，测量终点到模头口距离 A。在模头的测量中，还要考虑到方不方便对模的因素，判断电热圈的可做厚度。

　　6、线盒的方向和长度

　　要判断好线盒可以做的尺寸和安装角度，最前和最后段可以适当减小线盒长度。线盒高度最矮为35mm，最高为50，宽度最窄为75，最宽为120。

　　7、障碍物（油管、支架等）。

　　某些机台炮筒下方有有油管通过，要测量各油管到炮筒的空间大小和测量起点到各油管的距离，并在相应位置标明，并判断此处可以做的厚度并标明，方便改造时设计合适形状和厚度的电热圈用于安装。

　　当炮筒上有支架支撑时，在电热改造中会根据支架的形状开切边和开支架口，要参照支架的图示在相应位置画出支架的形状，并测量支架各个位置的尺寸和支架在炮筒上的位置。